অ্যানোডাইজিং
মূলত অ্যালুমিনিয়ামের অ্যানোডাইজিং, এটি অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির পৃষ্ঠে AL2O3 (অ্যালুমিনা) ফিল্মের একটি স্তর তৈরি করতে বৈদ্যুতিন রাসায়নিক নীতিগুলির ব্যবহার। এই অক্সাইড ফিল্মটিতে সুরক্ষা, সজ্জা, নিরোধক এবং পরিধানের প্রতিরোধের মতো বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
একরঙা, গ্রেডিয়েন্ট রঙ
দ্বি-রঙ
ইলেক্ট্রোফোরসিস
ইলেক্ট্রোফোরেসিস হ'ল ক্যাথোড এবং অ্যানোডে ইলেক্ট্রোফোরেটিক লেপ, ভোল্টেজের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, চার্জযুক্ত পেইন্ট আয়নগুলি ক্যাথোডে চলে যায় এবং ক্যাথোড পৃষ্ঠের সাথে ক্ষারীয় মিথস্ক্রিয়াটি অদৃশ্য পদার্থ তৈরি করে, যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে জমা হয়
প্রক্রিয়া
কালো করা
স্টিলের অংশগুলির পৃষ্ঠটি কালো করা হয় এবং কিছু কিছু ব্লুইং বলা হয়। নীতিটি হ'ল ঘন অক্সাইড ফিল্ম প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠনের জন্য স্টিলের পণ্যগুলির পৃষ্ঠকে দ্রুত জারণ করা এবং ইস্পাত অংশগুলির বিরোধী-বিরোধী ক্ষমতা উন্নত করা।
Dition তিহ্যবাহী ক্ষারীয় হিটিং ব্ল্যাকিং এবং দেরিতে ঘরের তাপমাত্রা কালো হওয়া। তবে, ঘরের তাপমাত্রা কালোকরণ প্রক্রিয়াটির প্রভাব হালকা স্টিলের পক্ষে খুব ভাল নয়। এ 3 স্টিল ক্ষারীয় কালো হওয়ার সাথে আরও ভাল।
উচ্চ তাপমাত্রায় (প্রায় 550 ডিগ্রি) অক্সিডাইজড ফেরিক টেট্রক্সাইড আকাশ নীল, তাই একে নীল বলা হয়। কম তাপমাত্রায় গঠিত ফেরিক অক্সাইড (প্রায় 3 50 ডিগ্রি) গা dark ় কালো, সুতরাং একে ব্ল্যাকেনিং বলা হয়। লৌহ ধাতব পৃষ্ঠের উপর "নীল" চিকিত্সা দ্বারা গঠিত অক্সাইড ফিল্মটি মূলত বাইরের স্তরটির উপর ফেরিক অক্সাইড এবং অভ্যন্তরীণ স্তরটিতে ফেরাস অক্সাইড।
ব্লুইংয়ের অপারেশন প্রক্রিয়া (কালো হওয়া)
তথাকথিত স্যাপোনিফিকেশন হ'ল একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় সাবান জলীয় দ্রবণ দিয়ে ওয়ার্কপিসটি ভিজিয়ে রাখা। দ্য
লক্ষ্য হ'ল ওয়ার্কপিসের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে লোহার স্টিয়ারেটের একটি পাতলা ফিল্ম গঠন করা।
স্টিলের অংশগুলির পৃষ্ঠটি কালো করা হয় এবং কিছু কিছু ব্লুইং বলা হয়। নীতিটি হ'ল ঘন অক্সাইড ফিল্ম প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠনের জন্য স্টিলের পণ্যগুলির পৃষ্ঠকে দ্রুত জারণ করা এবং ইস্পাত অংশগুলির বিরোধী-বিরোধী ক্ষমতা উন্নত করা।
স্যান্ডব্লাস্টিং হ'ল স্প্রে করা উপাদান (তামা আকরিক, কোয়ার্টজ বালি, এমেরি, আয়রন বালি, হাইনান বালি) স্প্রে করার জন্য একটি উচ্চ-গতির জেট মরীচি গঠনের শক্তি হিসাবে সংকুচিত বাতাসের ব্যবহার হ'ল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে উচ্চ গতিতে চিকিত্সা করা দরকার, যাতে কার্যকারী পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের উপস্থিতি বা আকৃতি, যাতে প্রভাব এবং কেটে যায়, যাতে প্রভাব এবং কেটে যায় ওয়ার্কপিস একটি নির্দিষ্ট পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং বিভিন্ন রুক্ষতা অর্জন করে, যাতে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়, সুতরাং ওয়ার্কপিসের ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করা হয়, এবং এটির এবং আবরণের মধ্যে আঠালো বৃদ্ধি করা হয়। এটি লেপ ফিল্মের স্থায়িত্বকে দীর্ঘায়িত করে এবং লেপের সমতলকরণ এবং সাজসজ্জার পক্ষেও উপযুক্ত।
পেইন্ট বা পাউডারটি চাপ বা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শক্তি দ্বারা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে, যাতে ওয়ার্কপিসের অ্যান্টি-জারা এবং উপস্থিতি সজ্জা প্রভাব থাকে।
সাবস্ট্রেটটি প্রাইমড এবং টপকোটেটেড হয় এবং প্রতিবার পেইন্টটি প্রয়োগ করা হয়, এটি বেকিংয়ের জন্য ধুলা-মুক্ত এবং ভারসাম্য তাপমাত্রা বেকিং রুমে প্রেরণ করা হয়।
এটি একটি মাইক্রোপরাস (সূক্ষ্ম-স্লিট) পারমেশন সিলিং প্রক্রিয়া। সিলিং মিডিয়াম (সাধারণত একটি নিম্ন-সান্দ্রতা তরল) প্রাকৃতিক অসমোসিস (অর্থাত্ মাইক্রোপারাস স্ব-প্রাইমিং), শূন্যস্থান এবং চাপ, ফাঁকগুলি পূরণ করে, এবং তারপরে গ্যাপস দ্বারা ফাঁকগুলিতে সিলিং মিডিয়ামকে আরও দৃ iging ়তর করে তোলে, যাতে গ্যাপগুলি অর্জনের জন্য কুলিং বা হিটিংয়ের মাধ্যমে সীলমোহর অর্জনের জন্য।
নমনীয় পলিশিং সরঞ্জাম এবং ঘর্ষণকারী কণা বা অন্যান্য পলিশিং মিডিয়া ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের পরিবর্তন। পলিশিং ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতা বা জ্যামিতিক নির্ভুলতার উন্নতি করে না, তবে এটি একটি মসৃণ পৃষ্ঠ বা আয়না গ্লস অর্জনের উদ্দেশ্যে এবং কখনও কখনও গ্লস (ম্যাটিং) অপসারণ করার উদ্দেশ্যে। একটি পলিশিং চাকা সাধারণত পলিশিং সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পলিশিং চাকাটি সাধারণত ক্যানভাসের একাধিক স্তর দিয়ে তৈরি হয়, অনুভূত বা চামড়ার, উভয় পক্ষের ধাতব বৃত্তাকার প্লেটগুলির সাথে ক্ল্যাম্প করা হয় এবং এর রিমটি মাইক্রোনাইজড অ্যাব্রেসিভ এবং গ্রেজগুলির অভিন্ন মিশ্রণ দিয়ে তৈরি একটি পলিশিং এজেন্টের সাথে আবৃত। পলিশ করার সময়, উচ্চ-গতির ঘোরানো পলিশিং হুইল (পরিধিগত গতি 2 0 m/s) ওয়ার্কপিসে চাপ দেয়, যাতে ক্ষয়কারীটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর ঘূর্ণায়মান এবং মাইক্রো-কাটা উত্পাদন করে, যাতে একটি উজ্জ্বল মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠটি পেতে পারে এবং সাধারণত পৃষ্ঠের রুক্ষতা {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}}}}}}}}}}} যখন একটি নন-ক্রিজ ম্যাটিং পোলিশ ব্যবহার করা হয়, তখন চকচকে পৃষ্ঠগুলি উপস্থিতি উন্নত করতে ম্যাট করা যায়।
অতিস্বনক পরিষ্কার
এটি তরল এবং তরল পদার্থে আল্ট্রাসোনিক তরঙ্গগুলির গহ্বর, ত্বরণ এবং প্রত্যক্ষ প্রবাহ ব্যবহার করে তরল এবং ময়লার উপর অতিস্বনক তরঙ্গের প্রত্যক্ষ এবং অপ্রত্যক্ষ প্রভাব, যাতে পরিষ্কার করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ময়লা স্তরটি ছড়িয়ে দেওয়া, ইমালসিফাইড এবং খোসা ছাড়ানো হয়।
